不知道大家都了解不了解，薄壁不銹鋼管件在生產(chǎn)中是需要使用到固溶處理的。那么固溶處理的作用有哪些呢?下面就隨卡獅不銹鋼管業(yè)一起來(lái)看看吧。

不銹鋼根據(jù)固溶處理來(lái)軟化，一般將不銹鋼絲加溫到950～1150℃上下，保溫一段時(shí)間，使碳化物和各種合金原素充分均勻地融解于奧氏體中，隨后迅速淬水冷卻，碳以及其它合金原素來(lái)不及析出，獲得純奧氏體組織，稱作固溶處理。

薄壁不銹鋼管件在生產(chǎn)中使用固溶處理的作用

1、使鋼絲組織和成分均勻一致，這對(duì)原料特別重要，由于熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，導(dǎo)致組織架構(gòu)不一致。在高溫下原子活動(dòng)加劇，σ相溶解，化學(xué)成分趨向均勻，迅速制冷后就獲得均勻的單相組織。

2、消除加工硬化，以利于再次冷加工。通過(guò)固溶處理，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長(zhǎng)和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力消除，不銹鋼絲抗拉強(qiáng)度下降，伸長(zhǎng)率上升。

3、恢復(fù)薄壁不銹鋼管件固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后鋼絲耐蝕性能恢復(fù)到最佳狀態(tài)。

對(duì)于不銹鋼而言，固溶處理的3個(gè)因素是溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度

固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。一般說(shuō)來(lái)，合金元素種類多、含量高的型號(hào)，固溶溫度要相對(duì)應(yīng)提升。尤其是錳、鉬、鎳、硅成分高的鋼，只有提高固溶溫度，使其充分溶解，才可以達(dá)到軟化效果。但穩(wěn)定化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時(shí)穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會(huì)以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出，造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶，一般采用下限固溶溫度。

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